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板式换热器大范围的应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食物等范畴。是现在各类换热器中换热功率最高的一种换热器，它具有占用空间小，装置拆开便利的长处。 表明：波纹方法为人字形，单板公称换热面积为0.3㎡，规划压力为1.6Mpa，换热面积为15㎡，用丁腈垫片密封的双支撑框架结构的板式换热器。 换热板片是由不锈钢板限制成型，它上面开有4个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片经过两导杆定位对齐，两夹紧板经过夹紧螺栓将各板片压紧，然后构成换热器内腔换暖流道。 换热板片外表限制成为波纹型或槽型，以添加板的刚度，增大流体的湍流程度，进步传热功率。其原料多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着衔接通道的作用。 作业介质分别在板片间构成的窄小而弯曲的通道中交织流过，进行换热。由于板片彼此倒置装置，波纹穿插所构成的数千个触点错列均布，使流体绕这些触点缭绕活动，发生激烈扰动，构成极高的换热系数，使换热器具有极高的换热功率和承压才能。 人字形换热板片分A板和B板，板片装置组合摆放中，有必要是A，B板穿插摆放，不允许呈现“AA”“BB”。 密封胶垫：板的周边放置垫片，不只起到密封作用，也使板与板之间构成必定空隙，然后构成流体通道。垫片能接受的温度实质上便是板换的作业时分的温度，板换的作业所接受的压力也受垫片限制。 垫片的上下主密封面应平坦润滑，不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺点。 阴凉、枯燥、避光环境寄存，环境和温度不超40℃，不与酸、碱、油类及有机溶剂触摸，避免重压。 当垫片用粘结剂张贴在板片垫片槽内时，不该有歪曲与松脱，若选用其它非张贴办法将垫片固定在板片垫片槽内时，亦不该有歪曲和违背板片垫片槽等状况。 拼装时，应均匀对称地拧紧夹紧螺柱（或顶杆），以坚持板片的平行状况。此外还应确保板片装置方向正确，避免形成换热功率丢失。 板式换热器的碳素钢零部件显露外表应采纳防锈办法，法兰密封面宜涂油（脂）防护。 板式换热器需涂漆的金属外表，应铲除油污和影响涂漆质量的杂物，漆膜应均匀，不该有气泡、龟裂和脱落等缺点。 1、板式换热器拆开前，首要丈量板束的压紧长度尺度，做好记载（重装时应比原尺度压得更紧点）； 3、取下各板片上的密封垫片（如粘接式胶条，为避免金属划伤板片，尽量不选用金属办法取下胶条，可采纳液氮急冷法或其他方法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。 5、用灯火或渗透法查看传热板片有无裂纹或穿孔。查看板片上是否有凹坑或变形； 10、全体试压。首要将板片一侧的流体通道的下端进口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的作业介质通道出口管上加一带放气短管的管板，在试压侧装上压力表。充溢水后用试压泵加压并保压30min，压力无下降即可衔接外管。 板式换热器在运用的过程中。由于水处理设备运转不妥。水质操控不合格，将不合格的软化水注入体系中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，构成了坚固的水垢。由于水垢的导热功能差，形成了换热器换热功率的下降以及热能的严峻糟蹋。从而影响了传热的作用。 1)溶解作用：酸溶液简单与钙、镁、碳酸盐水垢发生反响，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剥离作用：酸溶液能溶解金属外表的氧化物．损坏与水垢的结合。然后使附着在金属氧化物外表的水垢剥离。并脱落下来。 3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反响后，发生很多的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。关于难溶或溶解较慢的水垢层，具有必定的掀动力，使水垢从换热器受热外表脱落下来。 4)疏松作用：关于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，十分简单被活动的酸溶液冲刷下来。 1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能进步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。 3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后接连动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2，酸液可重复运用，不然，应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗：酸洗完毕后，用NaOH、Na3PO4(磷酸三钠）、软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对换热器进行碱洗，到达酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 5)水洗：碱洗完毕后，用清洁的软化水．重复对换热器进行冲刷0．5h，将换热器内的残渣完全冲刷洁净。 6)记载：清洗过程中，应严厉记载各过程的时刻，以查看整理洗刷作用。总归，清洗完毕后，要对换热器进行镇压实验。合格后方可运用。 压降逐步增大：形成此原由于介质不洁净或颗粒杂物太多，使板片结垢或流道阻塞。 介质混合：现象一、二次侧压力同步添加或削减，形成此原由于板片已被腐蚀穿孔。 |
