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近日，位于胶州市的全国高新技术企业青岛德固特节能装备股份有限公司再传喜讯：其新产品“扁圆形集流管急冷锅炉”荣获国内首台(套)重大技术装备示范项目。这是德固特公司继 “950℃超高温列管换热器”“年产六万吨炭黑转筒干燥机”“大管径余热锅炉”“套管式急冷锅炉”荣获国内首台(套)认定之后，连续五年第五次获此殊荣，成为青岛地区唯一五次斩获“首台套”的企业。 目前，全市共有81个国内首台套产品项目，而德固特公司一家就摘得5个，成为青岛小微企业中耀眼的“新星”。 据了解，“扁圆形集流管急冷锅炉”技术为国内首创，主要使用在于化工、炭黑生产行业中，技术水平达国内领先。此项技术不仅能提高管内水汽流速，还可增加热应力吸收，保护设备在运行中不因过热而损坏。 从2004年建厂之初的无固定生产车间、无商品市场，到如今以“950℃超高温列管换热器”雄踞全球行业冠军，大型能承受压力的容器和换热节能装备出口20多个国家和地区，拥有美国ASME设计、制造许可证、A级锅炉制造证书、用于承受压力的管道特定种类设备安装改造维修许可等诸多国际行业通行证青岛德固特节能装备股份有限公司凭借始终不渝的创新驱动，演绎着科学技术创新的精彩，走在全球行业的前沿。公司董事长魏振文感慨地说：“只有用国际化理念，用最前沿的科技，既发扬已有动能优势，又不断培育新动能，实现新旧动能的优势叠加，才能促进企业走在前列、创造精彩。” 2003年前，高温换热器世界最高技术一直掌握在法国阿尔斯通手里，其拥有研发800℃换热器的能力。2003年底，德固特公司与石家庄新星化炭公司建立合作伙伴关系，历经400多个日夜、千余次实验，终于研发出全球第一台 “950℃超高温列管换热器”。“产品投入到正常的使用中后，生产效率和产品质量提高了30%以上，订单接踵而至，我们至今保持着冠军纪录。”德固特公司总经理刘汝刚介绍。 要处于行业领先，人才支撑是关键。十多年前，德固特公司就与清华大学、西安交通大学等高校进行产学研合作，建成“山东科技大学产学研基地”“德固特清华大学实践基地”。清华大学已连续4年派出29名博士生到德固特公司进行专业实践。2012年，德固特公司成立了院士专家工作站，由中科院、西安交大教授陶文铨院士和山东科技大学等13名专家进站，围绕超高温空气预热器的研发和能源回收利用系统、金属材料和新材料的研发与应用、煤化工煤变油项目研发、炭黑新工艺新设备合作研发等项目进行合作研发，助力公司不断推陈出新，目前已取得发明专利7项，实用新型专利38项。 以技术创新为支撑，德固特公司创造了一个个行业尖端：研制的世界首台 “950℃超高温列管换热器”，不仅打破全球行业内800℃高温换热器纪录，还把效率和产能提升30%以上，成为全世界行业冠军产品;研制的“1000℃超高温列管换热器”已进入中试阶段;年产6万吨转筒干燥机既解决了干燥机两端密封处漏气漏粉问题和湿物料对进料管的腐蚀和堵塞问题，也大幅度的提高了干燥效果，每台每年可节省热量折标准煤2386吨，减少二氧化碳排放量5948.3吨;套管式急冷锅炉使炭黑生产中的烟气温度从 1300℃降到950℃，并将部分热量转化成蒸汽能源，以年产2万吨炭黑生产线为例，每台套管式急冷锅炉每年节省折标准煤3102吨，减少排放二氧化碳7734.26吨、二氧化硫 232.68吨、氮氧化物116.34吨、碳粉尘2109.63吨。 目前，德固特公司已成为中石油、中石化、中海油的合格供应商与黑猫股份、龙星化工、苏州宝化等公司的专业炭黑设备配套供应商，同时也是美国通用电气、美国理查德森、德国奥润、印度飞利浦、日本三菱、日本东海炭素等10余家跨国公司的全球设备配套供应商。青岛日报/青岛观/青报网记者 刘 岱 通讯员 任献文 |
